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9月13日—14日兩天，經沃克公司ERP項目組與各車間及關鍵用戶的協同并積極配合，陜西益利德軟件科技有限公司對沃克公司生產現場調研工作順利完成。

從銷售需求到產品投料、從生產計劃的下達到車間產品加工工序的流轉，對各類產品加工過程都做了詳細了解，對庫房產品的入庫，廢品的處理、車間工序間的協作和關鍵用戶都做了詳細的溝通。

對各個車間工資的核算辦法，庫房情況也做了詳細調研。

  通過這次現場調研旨在制定切實可行沃克公司的生產制造實施方案，提升沃克公司現場管理； 通過車間條碼技術，實現車間工序轉移與ERP實時同步，及時了解工序在制品庫存，同時實現產品質量全程追溯。

 通過系統強大的數據采集、統計分析功能，可實時掌握作業單元的生產進度、完工、用料、生產質量，數據及時錄入，盡可能做到制造現場“日清日結”，推動車間作業績效的持續改善。

通過車間條碼的使用，工序流轉卡的實時提交，詳細記錄每張訂單產品的每道工序哪個工人完成情況，根據工序的工時單價，能夠自動匯總出每個工人每月的計件工資。實現當月計件工資的同步、自動計算。

 對生產過程中發生的費用全面采集，按照部門+完工產量+工時進行分攤，準確核算出每種產品每張訂單的準確成本，為企業的全面提升質量管理、索賠以及生產過程管理等多個方面提供具有說服力的決策依據。

 希望通過各部門在ERP信息化管理上的積極配合和共同努力，使沃克公司信息化管理水平上臺階，以其現代人的管理思想和管理手段，有效地對企業的內部資源和外部資源進行有效地整合。改善了企業的管理和運營模式，提高了企業的競爭能力。沃克公司ERP關鍵用戶應該在整個的系統的實施過程中挑起重任，不斷創新，促進沃克ERP信息化管理系統的飛躍發展使項目能夠達到預期的效果。